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1月17日，唐山百川机器人同享制造工厂发动刚刚曩昔15天，记者走进车间内，机器轰鸣、焊花四溅，一派如火如荼的出产现象。
这是全国首家机器人非标产品定制同享制造工厂（以下简称同享工厂）。“面向京津冀AI与机器人工业供给同享服务，从产品研发、收购、出产、物流、售后等八个方面建立同享渠道，为中小机器人公司能够供给效果转化的样机试制和首台（套）、首订单产品研发等服务，完成机器人工业链、供应链、立异链同步跃升。”跟着唐山百川立异科技服务有限公司总经理王孟昭的介绍，记者观赏了研发、收购分区。
记者行走在现代化厂房内，一边听着介绍，一边辨认着高端配备——5轴立式加工中心、机器人焊接工作站、5轴重型龙门加工中心、全主动等离子切割机、高端3D打印机……据了解，同享工厂总建筑面积达11.7万平方米，建立了机器人零部件加工中心和仓储物流中心，现有软硬件设备800台（套），出资近亿元，具有机械、电气、软件、视觉、算法等学科范畴的研发人员240余人。
作为有突出贡献的公司的唐山百川从事非标产品定制30多年，产品出口多个国家，积累了丰厚的经历和技能储备，能够为中小机器人企业在研发规划上“评脉问诊”，处理“疑难杂症”。
唐山中弘智能科技有限公司是同享工厂的受益者之一。在同享车间内，该公司研发的吊轨式巡检机器人，正在轨道上巡回滑行，进行实时监测气体、温度、湿度等环境信息的调试。“同享工厂的开发团队让我们处理了产品的‘卡脖子’问题，产品研发时刻从6到8个月缩减到3个月内，就完成了产品定型。研发出产周期的缩短不只下降了企业的研发费用，还进步了商品市场竞争力。”唐山中弘智能科技有限公司总经理刘瑞智对同享工厂的远景充满信心。
同享工厂既为中小型立异企业处理了技能难题，又破解了在新产品研发和首台（套）产品试制中无厂接单的困境。“非标产品定制量小、价值低，代工工厂不愿意接。”王孟昭道出了中小企业立异进程的困难。他说，同享制造形式，为他们找到了一个破解之道。
在产品展区，记者看到有河北佳定舒科技有限公司老年人主动化辅佐沐浴机器人的产品、华北理工机器人研究院的选矸机器人产品、唐山新禾智能科技有限公司六边形钢带主动折弯焊接专机的产品等，一排排精工制造的产品摆放规整。
“半个月时刻，同享工厂现已与30多家中小型机器人企业安排协作，定制产品价值1500万元。”王孟昭介绍，同享工厂具有年产机器人产品2000台（套）的出产能力，出产功率进步10%以上，单位产品成本下降8%以上，产品研发周期缩短15%以上，产品不良品率下降10%以上。
依托唐山百川的金融诺言，政府、银行和保险机构等多方协作，经过8种方法为中小企业供给近10亿元的资金支撑。同享工厂打造成了一个众创、共创和广域协同的中小企业生态圈，成果了中小企业“愿望工厂”，推进形成了更多更优的新质出产力。
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