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你知道数控等离子切割机不打火的原因吗?面对这类问题一般是什么造成的?下面我们武汉华宇诚数控工程师与大家一起讨论造成数控等离子切割机不打火的原因。
数控等离子切割机运用领先的技术已广泛运用于机械、广告、钣金、造船、风机制造、钢结构、汽车、压力容易等各行各业，运用的行业多必然使用频率也比较多，但在使用中总会或多或少遇到点小问题，遇上问题我们别心急以平常心去对待去检查，绝对不能烦躁，俗话说嘛没解决不了问题，数控等离子切割机不打火有以下几种可能：1、第一步是要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要按时换；2、看一下割枪上的电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话会造成电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀；
3、还有一种可能，就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离（注：切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源！！！），但这需要比较专业的知识，尽量当心！
为什么数控等离子切割机会挂渣缘由分析。一般来说数控切割机在用火焰切割厚板时，切割面光洁度高，无毛刺和挂渣；但如果在在切割过程中因为切割氧压力或切割割嘴配件不适有可能会出现断面挂渣，在切割断面上或下边缘会产生难以清除的挂渣，这样不仅影响到割面光洁度，同时对后续加工操作也将产生或多或少的影响。现就数控切割机用火焰切割时断面挂渣问题予以分析说明，方便用户参考：
1、下边缘挂渣现象：在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。原因：A.切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；B.预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；C. 割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。2、切割断面上产生挂渣现象：在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。原因：合金成份含量太高。(end)
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