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  KLG-A系列一代空气等离子切割机是用一般电源,以压缩空气为工作气体,对多种导电材料进展任何外形切割的型切割设备。利用等离子弧的高温快速熔化金属并吹除而完成切割过程。经本机切割的各种碳钢、不锈钢、铝、铜板等金属材料可获得优良的切口和平坦的外表。本机具有切割速度快,切口窄,变形小,易操作等优点。

  由于无需使用昂贵的气体,只需要压缩空气作气源,因而切割本钱相应降低。二、主要技术参数:

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  :切割电源主要部件安装在电源箱底盘上,直立的安装板将电源分为前后两局部。前室装有主变压器;后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等掌握元件。掌握面板上装有掌握开关及指示灯;后板外侧装有过滤减压阀。割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出,使用甚为便利。

  等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。

  压缩空气进入割炬后由气室安排两路,即形成等离子气体及关心气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而关心气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及掌握电路两局部,电气原理方框图见图三所示:

  主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。掌握电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:

  主电路的供电由接触器掌握;气体的通短由电磁阀掌握;由掌握电路掌握高频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使高频停顿工作。此外,掌握电路尚具备以下内部锁定功能:

  设备应有保护接零,马上机壳局部与三相四线中的零线连接〔带电源插头的产品出厂时已内接〕。

  设备安装的示意图如图四所示:1〕电源进线与用户自备的适宜容量的三相开关相接。三相开关应装设符合相关规定的熔丝,不能任意放大。三相开关应供切割机专用。

  气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端,即面对压力表的左侧接头。

  闭合电网供电总开关,此时风扇开头工作,留意检查风向,风应当朝里吹,否则因主变压器得不到通风冷却,会缩短上班时间。

  将面板上的电源开关扳到“通”位,电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。—,假设压力不符,应在气体流淌的状况下,调整过滤减压阀压力表上部旋钮,顺时针转动为增加压力,反之则降低。

  切割操作1〕割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开头切割,板材厚度不大时,也可在工件任何一点开头切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜,

  但在工件中间开口时,割炬应略向一侧倾斜,以便吹除熔化金属,割穿金属。2〕将手把按钮按下并保持主电路接通,同时高频振荡器工作,直至切割电弧形成,高频振荡器即停顿工作。此后可依靠割炬的移动来进展切割。同时切割指示灯亮。

  切割时必需割穿金属前方能均匀移动,否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。

  切割气压的调整:切割气压过高,流量过大,将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。

  提起割炬离开工件前,必需送开手把按钮,此时等离子弧熄灭,切割过程停顿。

  因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时,热控保护开关动作,设备将自动关闭,无法启动。应待变压器冷却后可重启动。

  常常排解过滤减压阀中的积水,即逆时针旋转最下部螺丝,排解积水后再拧紧。假设压缩空气中含水量过多,应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀,否则将影响切割质量

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  a:割炬移动太慢。 b:电源两相供电,工作电压减小。c:压缩空气压力过大。

  切割工件应在通风良好的环境中进展,在通风不良或容器中进展切割时,应另外实行加强通风的有效措施。

  操作时应留意保护割炬软管电缆不受损害;也要留意不使火花损伤油漆、塑料及其他金属等物体。

  应常常检查,保持设备的良好状态,并留意保护接零或保护接地是否良好。七、割炬的安装、维护及零件更换:

  安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体安排器—电极—割炬体的挨次拆卸;按相反挨次装配。安装喷咀时,要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压

  合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割完毕时,应先松开手把按钮断弧,再将割炬从工件外表移开,这样可延长零件的常规使用的寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应准时更换。

  觉察割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏裂开时,应准时修复或更换。

  假设要卸下割炬,将人造革外套后退,拆开开关连接接线,向后退出手把,再拆割炬体的连接接头。

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  更换的陶瓷保护罩时,将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入,可延长密封圈使用时间。八、常见故障缘由及排解方法:

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